خانه
در سال 1351 در کیلومتر دو جاده اراک تهران در زمینی به مساحت 22 هکتار توسط بخش خصوصی شرکتی در زمینه نورد آلومینیوم به اسم شرکت گروه کارخانه های تولیدی نورد آلومینیوم (سهامی عام) تاسیس شد.این شرکت دارای تجهیزات منحصر به فرد ...
در سال 1351 در کیلومتر دو جاده اراک تهران در زمینی به مساحت 22 هکتار توسط بخش خصوصی شرکتی در زمینه نورد آلومینیوم به اسم شرکت گروه کارخانه های تولیدی نورد آلومینیوم (سهامی عام) تاسیس شد.این شرکت دارای تجهیزات منحصر به فرد ...
هدف از این پایان نامه، استفاده از روش اجزا محدود برای شبیه سازی فرآیند نورد حلقه شعاعی- محوری و در نهایت طراحی اجزای اصلی این فرآیند بر مبنای شبیه سازی انجام شده می باشد.
نورد (به انگلیسی: rolling) که یکی از اصلی‌ترین فرایندهای تولید مقاطع فولادی است به عنوان یک انقلاب در این زمینه شناخته می‌شود. عملکرد این فرایند این گونه است که از طریق فشار باعث تغییر شکل محصولات مختلف فولادی شده و به ...
فرآیند نورد، به دو دسته نورد سرد و گرم تقسیم می شود که در هر کدام از این روش ها، عملیات متفاوتی دارد. ... در روش نورد حلقه ای، لایه های نورد شده تخت یا ورق های فولادی، روی یک سطح استوانه ای خالی ...
نورد حلقه (ring rolling) یک فرایند خاص است . با استفاده از غلتکهای شکل دار می‌توان انواع و اقسام مختلفی از مقاطع را ایجاد کرد.
در این مقاله روش جدیدی برای مدلسازی غلتکهای راهنما و بررسی اثر آنها در فرایند نورد حلقه ارائه می شود. این روش که میله های گرمایی1 نامیده می شود اولین و تنها روشی است که قادر است ضمن مدلسازی غلتکهای راهنما نیروی عکس العمل ...
انواع نورد بر اساس دمایی که نورد کاری انجام می شود شامل نورد گرم و سرد است؛ همچنین بسته به شکل فرآیند و شیوه انجام آنها نیز نوردها در انواع رول فرمینگ، نورد خم کاری، نورد پروفیل، نورد حلقه ...
از آنجا که در اثر تبلور مجدد، استحکام تسلیم به‌طور قابل توجهی کاهش مییابد، به همین دلیل نیروی لازم برای فرایند نورد قطعات بزرگ در فرایند نورد گرم افت قابل ملاحظه ای دارد. فرآیند نورد سرد ...
نَوَرد (به انگلیسی: Rolling) یکی از روشهای شکلدهی مواد دارای قابلیت مومسانی است.در دماهای پایین و نزدیک دمای اتاق تنها فلزات و برخی از پلیمرها قابلیت مومسانی مناسب از خود نشان می‌دهند.
بیشینه خطای این روش در محاسبه نیروی نورد 6% و در محاسبه نسبت پهن شدگی جانبی به کاهش ضخامت، 13% می باشد. ... فرایند نورد حلقه جهت تولید حلقه های بدون درز جوش می باشد که در صنایع مختلف به ویژه ماشین ...
فرایند نورد سرد با استفاده از نیروی اصطکاک و افزایش درجه حرارت کنترل می شود و طی عملیاتی ریزساختار فلز را برای تغییرشکل، تحت فشار معین خرد می کند. جستجو 021-68559 ...
فرایند نورد حلقه جهت تولید حلقه های بدون درز جوش می باشد که در صنایع مختلف به ویژه ماشین سازی، هوافضا و هسته ای کاربرد دارد. از مزایای قابل توجه در فرآیند نورد حلقه، صرفه جویی در ماده اولیه، کاهش زمان تولید و انرژی ...
چکیده در این پروژه ضمن معرفی فرایند نورد حلقه و انواع ماشین الات آن به بررسی چگونگی تولید فلنج های گردن دار (weld-neck ) به این روش پرداخته شده است. ... در این مقاله نیروی محوری ایجاد شده در خطوط لوله ...
دراین مقاله، فرآیند نورد حلقه با استفادخ از روش اجزاء محدود به صورت صلب- پلاستیک مدل گردیده و عوامل مهمی مانند کرنش، نیروی نورد، سینماتیک حلقه، تغییر تدریجی قطر، ضخامت و ارتفاع در طول فرآیند ...
دانلود مقالات isi انگلیسی درباره فرآیند نورد با ترجمه فارسی - مقالات الزویر ساینس دایرکت Science Direct ... تبلورمجدد، استحکام تسلیم به طور قابل ملاحظه ای کاهش می یابد، لذا نیروی لازم برای فرآیند نورد ...
تعداد حلقه‌ها و جریان سلونوئید اول به‌ترتیب برابر با N 1 و I 1 است که منجر به تولید میدان مغناطیسی B → 1 large {overrightarrow{B}_{1}} B 1 می‌شود. زمانی که دو سلونوئید به یکدیگر نزدیک شوند، تعدادی از خطوط میدان مغناطیسیِ سلونوئید اول ...
نَوَرد (به انگلیسی: Rolling) یکی از روشهای شکلدهی مواد دارای قابلیت مومسانی است. در دماهای پایین و نزدیک دمای اتاق تنها فلزات و برخی از پلیمرها قابلیت مومسانی مناسب از خود نشان می‌دهند. برای افزایش این قابلیت و همچنین ...
فورج کاری یا فورجینگ (Forging) فرایند شکل دادن به فلز از طریق نیروهای فشاری مثل چکش کاری، پتک یا غلتک است. فورجینگ به روشهای مختلفی انجام می‌شود؛ به عنوان مثال، برای فورج میلگرد روش قالب باز و همچنین رول فورجینگ کاربرد دارد.
مقاله > کنفرانس ملی علوم مهندسی، ایده های نو (۸) > فرآیند نورد حلقوی و برسی میزان تنش اعمال شده به رینگ باایجاد تغییر در قطر غلتکاصلی جهت دستیابی به کمترین تنش
از نقطه نظر فرایند نورد، نورد پیوندی روان‌کاری شده با نیروی نورد کم‌تر مسلماً مناسب‌تر است. هر چند که نورد پیوندی با نیروی نورد بزرگ‌تر برای رسیدن به پیوند محکم‌تر، مناسب‌تر می‌باشد.
با توجه به ماهیت پیچیده فرایند نورد حلقه و پارامترهای تأثیرگذار بر روی آن لازم است تا قبل از ساخت حلقه های طرحدار به جای آزمایشات عملی شرایط کلی شکل دهی بر روی آنها با روش های عددی بررسی ...
بنابراین فرآیند نورد حلقه با توجه به مزایای ذکر¬شده به عنوان یک فرآیند در تولید قطعات حلقوی بزرگ و کوچک مانند فلنج¬های توربین باد، به کار گرفته می شود. هدف از این پایان نامه، استفاده از روش ...
در فرایند نورد حلقه‌ای با چرخش غلتک اصلی و ایجاد اصطکاک با حلقه، دوران حلقه آغاز خواهد شد. سپس با حرکت خطی غلتک هرزگرد، حلقه فشرده می‌شود. در نتیجه ضخامت حلقه کم …
فرآیند نورد یکی از متداولترین فرآیندهای ساخت قطعات و پروفیلها است. در این فرآیند ماده خام ورودی توسط حداقل دو غلتک به شکلها و ابعاد متفاوتی تغییرشکل مییابد. در مقایسه با سایر روشهای عددی که برای تحلیل فرآیند نورد به کار ...
فرآیند نورد حلقوی یا رینگ رولینگ (Ring-rolling) یکی از فرآیندهای شکلدهی فلزات است که در آن یک حلقه فلزی به وسیله نیرو و فشار از طریق چندین مرحله فشرده سازی به شکل مورد نظر تبدیل می‌شود.
آهنگری وزن 350 کیلوگرم، از طریق شبیه سازی عددی، فرآیند نورد نیاز به نیروی نورد شعاعی 260 تن، همراه با ظرفیت واقعی تجهیزات شرکت دارد، بنابراین ساخت آزمایشی پرس هیدرولیک 63mn و خط تولید آسیاب حلقه ...
نورد حلقه (ring rolling) یک فرآیند نورد خاص است که در آن یک غلتک داخل سوراخ حلقه ای با دیواره ضخیم قرار گرفته، و غلتکی دیگر از خارج فشار وارد می‌کند. با چرخش و فشرده شدن حلقه یا رینگ، ضخامت دیواره ...
آشنایی با نورد سرد. به وسیله نورد سرد می‌شود ورق, تسمه, میله و میلگرد با سطح بسیار صاف و اندازه هایی دقیق تولید کرد. در واقع ورق هایی که از طریق نورد گرم تولید می شوند پس از اسید شویی با استفاده از فرآیند نورد سرد ضخامتشان ...
تحلیل اجزای محدود فرایند نورد حلقه در حضور غلتکهای راهنما ... شود اولین و تنها روشی است که قادر است ضمن مدلسازی غلتکهای راهنما نیروی عکس العمل این غلتکها را با توجه به سختی مکانیزم تطبیق دهنده ...
