ریخته گری: ♂️ هر آنچه باید درباره فرآیند ریخته گری بدانید!!!
با استفاده از ریخته‌گری شن و ماسه، قطعاتی با کیفیت مناسب برای اکثر مصارف رایج در ماشین سازی به دست می‌آیند؛ این نوع ریخته‌گری، عملی‌ترین روش شناخته شده برای ریخته‌گری های بزرگ است.
با استفاده از ریخته‌گری شن و ماسه، قطعاتی با کیفیت مناسب برای اکثر مصارف رایج در ماشین سازی به دست می‌آیند؛ این نوع ریخته‌گری، عملی‌ترین روش شناخته شده برای ریخته‌گری های بزرگ است.
ریخته گری دوغابی روشی بسیار مناسب برای بدنه های چندتکه و قطعات توخالی میباشد. در اینجا به چگونگی انجام مرحله به مرحله ریخته گری دوغابی بوسیله قالب گچی میپردازیم. مرحله اول: مواد مورد نیاز
در ریخته گری ... سیستم تعلیق خودرو و کامیون، قطعات هیدرولیک و لولای درب خودرو استفاده می‌شود. چدن چکش ... چدن خاکستری یکی از انواع چدن مورد استفاده در ریخته گری است که دمای ذوبی در حدود 1250 درجه ...
– طراحی و ساخت الگوی اصلی – طراحی و ساخت قالب ریخته گری دقیق آلومینیوم – ساخت مدل‌های مومی – مونتاژ الگوهای مومی – انتخاب دقیق مواد – موم‌زدایی – حرارت دهی قالب – ریختن مذاب درون قالب – جدا کردن محصول نهایی از قالب
ریخته گری نقش مهمی در تولید قطعات پیچیده با جزئیات ظریف و ابعاد دقیق ایفا می کند. ریخته گری دایکست (Die casting)، ریخته گری دقیق (Investment casting)، ریخته گری ماسه ای (Sand casting) و سایر تکنیک های …
یکی از رایج ترین روش های ساخت بسیاری از قطعات صنعتی، روش «ریخته گری» است. در این مقاله سعی داریم توضیحات کامل و کاربردی درباره این موضوع ارائه کنیم.
در نهایت، از آنجایی که آلیاژهای بسیار متفاوتی برای استفاده در ریخته گری فلز مورد استفاده قرار می‌گیرد، سازندگان گزینه‌های زیادی برای یافتن فلزات مناسب برای کاربرد خاص خود دارند.
پرکاربردترین مواد مورد استفاده در ریخته‌گری چیست؟ مزایا و معایب ریخته گری. کاربردهای شکل‌دادن به فلزات و آلیاژها; رایج‌ترین نواقص احتمالی در قطعات ساخته شده به روش ریخته‌گری
برای اینکه بتوانیم با ریخته گری و روش‌های مورد استفاده در این زمینه آشنا شویم، باید بگوییم که بیشتر از 80 درصد از لوازم موجود در اطراف شما، به صورت مستقیم یا غیرمستقیم، با استفاده از روش‌های ریخته گری ساخته شده‌اند تا ...
استفاده از مدل های فومی از بین رونده برای ساخت قطعات ریخته گری اولین بار توسط H.F.Shroger در سال ۱۹۵۸ ابداع شد. مدل ها ابتدا با ماشینکاری بلوک های پلی استایرن منبسط شونده (EPS: Expandable Polystyrene) تهیه شده و قالب گیری با ماسه چسب دار ...
در بیشتر ریخته‌گری های ماسه ای از ماسه سیلیسی (SiO2) استفاده می شود. ماسه در طبیعت به مقدار فراوان موجـود است. بنابراین دسترسی به آن آسان و ارزان است.
بازرسی قطعه ریختگی به ریخته گران و مشتریان این امکان را می دهد که از حصول کیفیت اطمینان حاصل کنند و یا در ریخته گری مجدد، اقدامات اصلاحی ای را در نظر بگیرند.
قالب دقیق: این نوع از قالب در ریخته‌گری دقیق استفاده می‌شود و می‌توان با استفاده از پلاستیک یا دوغاب سرامیکی قالب را تولید کرد. در این نوع ریخته‌گری برای بیرون آوردن محصول از درون قالب، آن ...
چدن یکی از مهمترین آلیاژهایی است که در صنعت ریخته گری مورد استفاده قرار می گیرد و از دیرباز محبوبیت بالایی دارد، دلیل این محبوبیت را می توان، قابلیت بالای چدن در تولید قطعات با پیچیدگی ظاهری ...
چکش بهرینگ مورد استفاده سنگ سکن های بهرینگ است که در مدل ساخته می شود. ماسه ساز خرگوشی این چکش مورد استفاده ماسه ساز خرگوش است و بهترین نوع ماسه را تولید می کند
ماده 1 – در تاسیسات ریخته گری – آهنگری یا جوشکاری که دود – گاز یا بخارات حاصله برای سلامتی کارگران مضر می باشد باید وسایل تهویه مناسبی طبق آئین نامه تهویه موضعی نصب گردد. ماده 2 – کارگرانی که در ریخته گری – جوشکاری به ...
ریخته گری یکی از فرایندهایی ست که برای ساخت و تولید قطعات به کار برده می شود. این روش ازجمله روش های بسیاری قدیمی ست که تاریخچه ی آن به چند هزار سال پیش باز می گردد و امروزه نیز بیش از ۹۰ درصد قطعاتی که درصنایع مختلف به ...
در مورد ریخته گری ماشینی چه می دانید؟ حتماً برای شما جالب خواهد بود اگر بگوییم یکی از زیر شاخه‌های ریخته گری، ریخته گری ماشینی است ... چکش کوبیت 180 ... گری افقی نسبت به ماشین‌های انحنا دار و ...
ماسه‌های متداول مورد استفاده در ریخته گری شامل ماسه‌های سیلیسی (SiO 2)، زیرکُنی، الیواین، و ماسه‌های کرومیتی، باید به گونه‌ای با مواد دیگر ترکیب شوند که ۴ خاصیت زیر ایجاد گردد:
ریخته‌گری ، هنر و علم ذوب و شکل‌دهی. تجهیزات و لوازم ریخته گری ، ستون فقرات صنعت فلزات خاص است و نقش مهمی در تولید محصولات با کیفیت دارد.. ریخته‌گری ، علم و هنر تاریخی است که با ابزارها و تجهیزات خود در توسعه صنایع مختلف ...
ریخته گری دقیق یک روش ریخته گری است که برای ساخت قطعات فلزی پیچیده و ظریف با دقت ابعادی بالا و پرداخت سطح عالی استفاده می شود. این روش ریخته گری برای تولید قطعاتی با کیفیت بالا، دارای جزئیات ...
در این مطلب قصد داریم ببینیم شکل دهی به روش ریخته گری چیست (Casting) و مراحل فرآیند ریخته گری به چه صورت می باشد.
موادی که در مدل‌سازی استفاده می‌شوند معمولاً چوب، فلز یا پلاستیک می‌باشند. موم و گچ نیز ممکن است تنها در برخی از کاربردهای تخصصی مورد استفاده قرار گیرند. نیشکر متداول‌ترین ماده ای است که در مدل‌ها استفاده می‌شود و ...
در قسمت اول این مطلب توضیح داده شد که یکی از روش های ساخت قالب ماسه ای، استفاده از چسب سیلیکاتی و گاز کربنیک یا دی اکسید کربن (CO2) در مخلوط ماسه است. به این نوع قالب که برای سخت شدن ذرات ماسه سیلیسی در آن از چسب سیلیکات سدیم ...
واحد ریخته گری. واحد ریخته‌گری مجتمع کیهان صنعت قائم با بکارگیری تجهیزات تولیدی روز دنیا و با تکیه بر دانـش فنـی کارشناسـان متخصص و متعهد خـود سالانه بـالغ بر ۲۰٫۰۰۰ تن انواع قطعات ریخته‌گـری خـودروهـای سبـک و ...
«ریخته گری» (Casting)، یکی از قدیمی‌ترین فرآیندهای ساخت و تولید است که با ذوب مواد و ریختن آن‌ها به درون قالب انجام می‌گیرد. این فرآیند، از متداول‌ترین روش‌های ساخت قطعات فلزی در صنایع مختلف به شمار می‌رود. ریخته‌گری، امکان تولید انبوه قطعاتی با ابعاد کوچک تا بزرگ، وزن چند گرم تا چند تن، شکل ساده تا پیچیده و ساختار یکپارچه را فراهم می‌کند. روش‌های ...
معرفی ریخته گری و صنایعی که ریخته گری در آن کاربرد دارد: حمل و نقل: خودرو سازی، تجهیزات راه آهن، تجهیزات راه آهن و کشتی سازی; ماشین آلات سنگین: ماشین آلات راه سازی، کشاورزی و معدنکاری; ماشین ابزار: تجهیزات ماشین ...
تاریخچه ریخته گری. ریخته گری یک فرآیند 7000 ساله و بسیار قدیمی است. اولین قطعه‌ای که با استفاده از این فرآیند تولید شد مربوط به 3200 سال پیش از میلاد مسیح است که به شکل یک قورباغه مسی بود.
ریخته گری چیست؟ ریختن مذاب فلزات و آلیاژها در محفظه ای به نام قالب با هدف تولید قطعه ای با شکل مشخص را ریخته گری می گویند. این روش قدیمی ترین فرآیند شناخته شده برای تولید قطعات صنعتی است.
مقدمه. ریخته گری به انگلیسی casting یک فرایند تولید اساسی است که در آن فلز مذاب برای تولید یک شیء جامد با شکل و ساختار مورد نظر به داخل یک حفره از پیش طراحی شده به نام قالب ریخته می شود. این فرآیند به دلیل تطبیق پذیری و مقرون ...