ابتدا از تف جوشی پودر آلیاژ تنگستن- مس (۱۲ و ۱۴ درصد وزنی)- نیکل (۳ درصد وزنی) نمونه های پولکی شکل در دمای ۱۳۵۰ درجه سانتی گراد از روش تف جوشی با قوس پلاسما ساخته شد، سپس این نمونه ها از روش تف ...
مراحل تولید و ساخت قطعات با استفاده از متالورژی پودر را می توان در چهار مرحله زیر خلاصه کرد: ۱- تولید پودر; ۲- مخلوط کردن پودر; ۳- متراکم کردن و شکل دهی پودر; ۴- تف جوشی یا زینترینگ
به گلوله‌های تولید شده از سنگ آهن به همراه سایر مواد افزودنی گندله آهن(pellets iron ore) می‌گویند. این مواد در ابتدا خام بوده و پس از پخت، سخت می‌شوند. گلوله‌های سنگ آهن کره‌هایی با ابعاد 6 تا 16 میلی‌متر هستند و به منظور احیا ...
یکی از روش‌های شکل‌دهی مواد فلزی و سرامیکی است. تف‌جوشی چسباندن یا چسبیدن ذرات یک یا چند ماده به یکدیگر از طریق ذوب سطحی براثر حرارت، همراه با فشار یا بدون آن، به طوری‌که به صورت یک توده جامد (solid mass) درآیند.
تف جوشی : معمولا فرایند تف جوشی در دمایی زیر بالاترین مولفه ذوب انجام میشود در بعضی موارد دما برای تشکیل یک جزء مایع (مذاب)به اندازه ی کافی بالاست.مثلا در ساخت کاربید های سمنتیتی که تف جوشی بالای نقطه ذوب فلز انجام میشود ...
سنگ آهن در ساختار خود اکسید فریک، مگنتیت، لیمونیت یا همان هیدروکسید فریک هیدراته، سیریت کربنات آهن دارد. تولید آهن به استفاده از فرآیند ذوب برای تبدیل سنگ آهن به محصول قابل مصرف گفته میشود.
یکی از روش‌های شکل‌دهی مواد فلزی و سرامیکی است. تف‌جوشی چسباندن یا چسبیدن ذرات یک یا چند ماده به یکدیگر از طریق ذوب سطحی براثر حرارت، همراه با فشار یا بدون آن، به طوری‌که به صورت یک توده ...
به این مرحله سینترینگ (sintering) یا زینتر کردن سنگ آهن یا به اصطلاح تف‌جوشی می‌گویند. بسترهای سینترینگ دارای سطح وسیعی هستند و فرایند پخت در آن به‌سرعت انجام میشود.
پخت یا تف جوشی لیزری انتخابی (SLS) یک تکنیک تولید افزودنی (Additive Manufacturing) است که در آن با استفاده از یک لیزر به عنوان منبع انرژی مواد پودری (معمولاً نایلون / پلی آمید) را پخته و به هم متصل می کنند.
تف‌جوشی [تلفظ: ت َ / ت َف ف] یا سینتر (به انگلیسی: Sintering) یکی از روش‌های شکل‌دهی مواد فلزی و سرامیکی است. تف‌جوشی، چسباندن یا چسبیدن ذرات یک یا چند ماده به یکدیگر از طریق ذوب سطحی براثر حرارت ...
هدف اصلی از تف جوشی حذف روان کننده، تشکیل دوباره روان کننده و جلوگیری از اکسیداسیون است. ... در آبکاری می توانید از مس، نیکل، روی، کروم و همچنین کادمیوم برای روکش کردن قطعات زینتر شده استفاده ...
سپس قسمت متراکم شده که قسمت سبز نیز نامیده میشود، تحت فرآیندی به نام تف جوشی قرار می‌گیرد. تف جوشی شامل گرم کردن قسمت سبز در یک محیط کنترل شده زیر نقطه ذوب فلز برای ترویج انتشار اتمی و پیوند ...
شرکت کالسیمین متشکل از کارخانه های روی زنجان به ظرفیت 4500 تن تولید شمش روی، مجتمع سرب و روی انگوران: شامل واحد bzs به ظرفیت 95000 تن کنسانتره خشک 22 درصد، کارخانه تغلیظ به ظرفیت 400.000 تن کنسانتره روی و 60.000 تن کنسانتره سرب، واحد ...
تف جوشی شبیه به پرینت دو بعدی سنتی است که در آن تونر به‌صورت انتخابی ذوب میشود تا تصویری روی کاغذ ایجاد شود. ۲- تف جوشی لیزری مستقیم فلزات (DMLS)
مراحل تولید و ساخت قطعات با استفاده از متالورژی پودر را می توان در چهار مرحله زیر خلاصه کرد: ۱- تولید پودر; ۲- مخلوط کردن پودر; ۳- متراکم کردن و شکل دهی پودر; ۴- تف جوشی یا زینترینگ
در تف جوشی ، تولید حرارت داخلی است، در حالی که در تف جوشی جرقه پلاسما گرما توسط عناصر حرارتی خارجی تامین می شود. این روش باعث می شود میزان گرمایش یا خنک سازی بسیار بالا تا 1000 کیلو وات بر دقیقه ...
تف‌جوشی. [تلفظ: ت َ / ت َف ف] یا سینتر (به انگلیسی: Sintering) یکی از روش‌های شکل‌دهی مواد فلزی و سرامیکی است. تف‌جوشی، چسباندن یا چسبیدن ذرات یک یا چند ماده به یکدیگر از طریق ذوب سطحی براثر حرارت ...
در میان روش های تف جوشی، دو روش تف جوشی فاز مایع و تف جوشی ماکروویو به عنوان روش های نوین و دارای مزیت فراوان مورد بررسی قرار گرفته است. در مورد تف جوشی ماکروویو چهار دمای 1250، 1350، 1450 و 1550 درجه ...
نزدیک به ۶۸٪ نیکل تولید شده در جهان برای ساخت فولادهای زنگ ... نیکل در کارگرانی می‌باشد که در مشاغلی چون استخراج معادن، صنایع ذوب، آبکاری الکترونیک، باتری‌سازی و جوشکاری مشغول به کارند. در ...
تَف جوشی یا زینترینگ ( به انگلیسی: Sintering ) یکی از روش های شکل دهی مواد فلزی و سرامیکی است. تف جوشی چسباندن یا چسبیدن ذرات یک یا چند ماده به یکدیگر از طریق ذوب سطحی براثر حرارت، همراه با فشار یا بدون آن، به طوری که به صورت یک ...
فرآیند تف‌جوشی پلاسمای جرقه‌ای (sps) یک از روش‌های ساخت و تولید آلومینیم و آلیاژهای آنهاست که با توجه به برتری نسبت به سایر روش‌های متالورژی پودر کاربرد بیشتری دارد.
زینتر پودر یکی از فرآیندهای شکل دهی پودرهای فلزی است که با هدف افزایش استحکام و یکپارچگی ساختاری پودرهای فلزی انجام می شود. فرآیند تف جوشی در متالورژی به دنبال ذوب پودرهای فلزی همراه با مواد دیگر مانند عناصر آلیاژی ، با ...
ذوب لیزری انتخابی (slm) و تف جوشی لیزری مستقیم فلزات (dmls) پرینترهای SLM و DMLS مشابه پرینترهای SLS کار می‌کنند، با این تفاوت که به جای ذوب پودرهای پلیمری، ذرات پودر فلز را لایه به لایه با استفاده از ...
ماشینکاری، جوشکاری، تف جوشی، پانچ، آهنگری. قطر. 70-550 میلی متر. ارتفاع. 10-1000 میلی متر. تراکم. 9.8 گرم بر سانتی متر 3_ 10 گرم بر سانتی متر 3. نقطه ذوب. 2620 درجه. سطح. ترشی اسید، تمیز کردن قلیایی، جلا، روشن ...
تف جوشی : برای تف جوشی مواد تحت کنترل خلا یا بدون ان مواد مختلف بعلت فراهم کردن دمای مناسب از این روش استفاده می شود. مزایای حرارت القایی: انتقال حرارت سریع و افزایش سریع دما در قطعه
همواره یکی از اهداف اصلی محققان در فرایند تف‌جوشی لیزری پودرهای فلزی، بهینه‌سازی متغیرهای فرایند به منظور نزدیک کردن خواص قطعه تولیدی به مواد خام اصلی بوده است. برای این منظور آزمایشات زیادی صورت گرفته است. متغیرهایی ...
متالورژی پودر چیست؟ متالورژی پودر (Powder metallurgy) روشی برای تولید فلزات با استفاده از پودر فلز است که از طریق فشرده‌سازی تولید میشود. پودر فلز قالب‌گیری میشود و تحت اعمال فشار قرار می‌گیرد.
تولید پودر نانو کریستال NiAl به روش آلیاژ سازی مکانیکی و بررسی رفتار چگالش پودر حاصل در حین تف جوشی چکیده: پودر نانو کریستال NiAl به روش آلیاژ سازی مکانیکی از مخلوط پودرهای نیکل و آلومینیوم خالص تولید شد و ویژگی های پودر ...
دانلود مقالات isi انگلیسی درباره تف جوشی یا سینترینگ با ترجمه فارسی - مقالات الزویر ساینس دایرکت Science Direct ... عبارتست از حرارت دادن پودر دردمای زیر دمای ذوب فلز طوری که در این دما پودرهای فلزی ...
