سیستم cip چیست؟. سیستم cip یک روش تمیز کردن سطوح داخلی لوله‌ها، مجراها، تجهیزات فرآوری، فیلترها و اتصالات مرتبط در کارخانجات، بدون نیاز به نیروی انسانی، دخالت دست و همچنین جداسازی بخش یا بخش‌هایی از دستگاه با استفاده از ...
تکنولوژی pered تاکنون در ۴ پروژه استانی احیا آهن اسفنجی در دست اجرا است. شادگان، میانه، نی ریز و بافق، طرح هایی هستند که در آنها از تکنولوژی جدید pered برای تولید آهن اسفنجی استفاده می شود.
تولید آهن اسفنجی به روش احیا مستقیم. عمل احیا در روش‌های احیای مستقیم مانند آنچه در شکم کوره‌بلند رخ می‌دهد صورت می‌گیرد و گاز احیاکننده بر روی اکسیدآهن اثر می‌گذارد و آن را در چند مرحله احیا می‌کند.
تولید آهن اسفنجی به روش احیا مستقیم روشی پربازده، مقرون به صرفه و با کمترین آلودگی است. در این مقاله مراحل تولید و مزایای آن را مورد بررسی قرار می‌دهیم.
با توجه به مرغوب بودن سنگ آهن در ایران و وجود منابع گاز طبیعی و استفاده از فناوری نوین مبتنی بر احیای اکسید آهن با روش میدرکس، مسیر برای برخورداری از محصول آهن اسفنجی برای کارخانجات فولاد هموار شده است.
شرکت آرکا راد تجارت ( سهامی خاص ) به شناسه ملی 10320139701 با نام تجاری arteco و با برند آزوناکس azonax با بیش از یک دهه تجربه موفق در سکوبندی و تجهیز انواع آزمایشگاه ، واردات و تولید تجهیزات و دستگاه های آزمایشگاهی ، تحقیقاتی و ...
اولین همایش تخصصی انرژی در صنعت فولاد (چالش ها و راهکارها)، با حضور معاونین وزارتخانه های نفت، نیرو و همچنین مدیران وزارت صمت و شرکت های بزرگ فولادی و معدنی و تشکل‌ها و فعالان حوزه انرژی، 30 آذرماه به همت انجمن تولید ...
فلز آهن، یکی از مهم ترین و پرکاربردترین عناصر شیمیایی در تاریخ انسان است.تاریخچه استفاده از آهن به دوران باستان بازمی گردد و این فلز از زمان های بسیار دور به عنوان یک منبع ابزار، سلاح، و سازه در فرهنگ ها و تمدن های مختلف ...
از جمله این عوامل می‌توان به مسیر تولید، نوع و کیفیت مواد اولیه مورد استفاده مانند سنگ‌آهن و زغال‌سنگ، ترکیب محصولات فولادی، فناوری‌های کنترل عملیات و کارایی مواد اشاره کرد.
در حال حاضر، دستگاه خنک کننده‌ای که در واحد های پرورش قارچِ مجهز مورد استفاده قرار می گیرد، چیلر است. به علت قیمت بالا، برای تولید کننگان خرده‌پا و متوسط میسر نیست که به خرید چیلر مبادرت ورزند.
در قسمت اول نوشتیم که احیای سنگ های آهن و تولید آهن به دو روش کلی انجام می گیرد، هر چند که روش های دیگری از جمله فرایندهای احیای ذوبی (Smelting Reduction) نیز وجود دارند. این دو روش عبارتند از: کوره بلند (Blast Furnace) و احیای مستقیم (Direct ...
آهن زنگ نزن نوعی فولاد آلیاژی است که برای مقاومت در برابر زنگ زدگی و خوردگی مورد استفاده قرار می‌گیرد و از آلیاژهایی تشکیل شده که دارای حداقل 10.5 درصد کروم است.
برای شناخت لیست تجهیزات آزمایشگاهی برای تجهیز یک آزمایشگاه با ما همراه باشید. ... بررسی سلول‌های خونی و شناسایی اختلالات مختلف خونی مانند کمبود آهن یا کمبود ویتامین b12 استفاده می‌شوند ...
کوره بلند شیوه ای بسیار قدیمی در تولید آهن و چدن می باشد. این نامی است که برای کوره ای با آناتومی مخروطی شکل به کار می برند که در قسمت میانه پهنای بیشتری دارد و متشکل از 5 قسمت اصلی دهانه، بدنه، شکم، کارگاه، بوته و پی می شود.
زمانی که تولید شمش به طور مستقیم از تولید ccm به مصرف نورد برسد به آن شمش بیلت گفته می شود. از شمش بیلت برای تولید میلگرد استفاده می شود. بیلت با نام شمشال نیز شناخته می شود.
هماتیت مهم‌ترین سنگ معدن آهن است.اگرچه زمانی در هزاران نقطه در سراسر جهان استخراج می‌شد، اما امروزه تقریباً تمام تولید از چند ده ذخایر بزرگ حاصل می‌شود که سرمایه‌گذاری‌های قابل توجهی در تجهیزات به شرکت‌ها امکان می ...
آهن اسفنجی پس از ذوب شدن و در طی فرآیند ریخته گری به سه محصول شمش، تختال (اسلب) و میلگرد تبدیل می شود که این سه محصول برای استفاده در مصارف مختلف به کارخانجات ارسال شده و در آنجا به محصولات پرکاربردتر دیگری تبدیل می ...
چین ، برزیل ، استرالیا ، روسیه و هند با تولید ۷۰% سنگ اهن جهان پنج کشور بزرگ تولید کنندگان آن به‌حساب می‌آیند. برای تولید تقریبا " ۵۷۲ میلیون تن" آهن خام "۱۱۰۰ میلیون تن" سنگ آهن مورد نیاز است.
برای تولید بریکت آهن اسفنجی را در قالب‌هایی ریخته و آن را فشرده می‌کنند. ... کوره مورد استفاده در این روش نیز مانند میدرکس است ولی فشار محیط در آن بالاتر است؛ که باعث افزایش سرعت واکش‌ها می ...
در این مقاله ما به بررسی روش های تولید آهن ( روش کوره بلند و روش کوره قوس الکتریکی ) ، فرایند مورد نیاز برای جدا سازی اهن از سنگ ، سوخت و مواد مکمل جهت استخراج آهن و بیان ویژگی های آنان خواهیم پرداخت.
روش h.y.l (اچ-وای-ال) یکی دیگر از روش‌های مورد استفاده برای تولید آهن اسفنجی است. در این روش، علاوه بر گاز، بخار آب نیز به کار می‌رود که اضافه کردن این آب، میزان هیدروژن را افزایش می‌دهد.
در رقابت سنگین تولید محتوا در فضای وب، انتخاب درست تجهیزات تولید محتوا به شما برای تولید محتوای باکیفیت کمک کرده و منجر به بیشتر دیده شدن کسب‌وکارتان می شود. این تجهیزات در حقیقت یک سری لوازم جانبی عکاسی و فیلمبرداری ...
براساس گزارش انجمن بین المللی فولاد تولید 11 ماهه سال 2020 حدود 1.67 میلیارد تن بوده. میزان مصرف آب به ازای تولید آهن و فولاد بستگی به عواملی چون فرآیندهای تولید، نرخ محصولات تولیدی و سطح فن آوری های مورد استفاده در هر واحد ...
تجهیزات مورد نیاز برای جوشکاری قوس الکتریکی با الکترود روکشدار، ساده و قابل حمل است. نسبت به تجهیزات لازم برای انواع دیگر جوشکاری، ارزان قیمت هستند.
روش های تولید آهن اسفنجی sponge iron. تولید آهن به روش احیای مستقیم که آهن اسفنجی از آن حاصل می‌شود، در مقایسه با سایر شیوه‌های تولید آهن جدیدتر است و پیدایش آن در جهان به دهه ۷۰ میلادی برمی‌گردد.
حفاری ضربه‌ای یا Percussive Drilling به منظور حفر چاه آب مورد استفاده قرار می‌گیرد. در این روش، یک مته سنگین از سطح زمین بلند شده و به صورت عمودی روی زمین انداخته می‌شود و به این ترتیب سنگ‌ها را خرد می‌کند.
در مرحله بعد، تجهیزات سنگ‌آهن را استخراج می‌کنند. پس از آن خرد کردن، غربالگری و تغلیظ سنگ معدن برای جداسازی آهن قابل استفاده از مواد زائد انجام می‌شود.
برای تولید ۱ تن اکسید منیزیم (MgO) به حدود ۵۰۰ تن آب دریا نیاز است. اکسید منیزیم، بیشتر بعنوان مواد دیرگداز در کوره های تولید آهن و فولاد، فلزات غیرآهن، شیشه و سیمان، مورد استفاده قرار می گیرد.
در این مقاله ما به بررسی نقش آب در صنعت فولاد پرداخته ایم و علاوه بر آن مقدار مصرف آب دو کارخانه فولاد مبارکه و ذوب آهن را به صورت تقریبی محاسبه کرده ایم. بر اساس آمار، 97 درصد از آب های زمین شور ...
